因為生產工藝要求的不同，灰鐵鑄件廠家對灰鐵鑄件的硬度要求也不同，所以有很多企業選擇灰鐵鑄件定做加工，一般符合自己生產需要的鑄件硬度。那么灰鐵鑄件廠家是如何提高鑄件的硬度的呢？
1、爐料配比。用生鐵+廢鋼+回爐料+增碳劑的方法，利用增碳劑里的氮改變石墨的形態和長度來提高灰鐵鑄件的硬度。
2、控制化學成分
（1）許多熔煉公司認為硫元素有害，硫在鐵液中的含量越低越好，其實也不是這樣，在灰鐵鑄件中應考慮“硅碳化”和“錳硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。
（2）低合金化，加去一兩種合金元素，加入時，應考慮碳元素的含量，不要盲目追求硬度。
3、鐵液過熱?；诣F鑄件加工時，會在范圍內提高鐵液溫度能使石墨細化，基體組織致密，鑄鐵的抗拉強度和布氏硬度有所提高。鐵液過熱溫度一般控制在約1500-1530℃左右，過熱時間一般控制在約10min之內為好。
此外，灰鐵鑄件廠家中對灰鑄鐵的孕育處理，通常是在出爐后的鐵水中緩緩加入孕育劑，這樣孕育處理之后的灰鑄鐵，硬度會趨于均勻，了機械加工的性能，也增加了灰鐵鑄件的強度。
